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Descripción del Producto
Superband es uno de los proveedores de moldes de fundición a presión de aluminio, ya sea fundición a presión de aluminio al vacío, moldes de fundición a presión de aluminio o moldes de bastidor auxiliar de aluminio para automóviles, tenemos experiencia profesional en su fabricación.
Ventaja de la fundición a presión a baja presión:
La fundición a presión a baja presión es un método de producción que utiliza presión, en lugar de gravedad, para llenar los moldes con metal fundido. En este proceso, el horno de retención ubicado debajo de la fundición y el metal líquido se fuerzan hacia arriba para subir el tubo y entrar en la cavidad. . La presión se aplica constantemente, a veces en incrementos crecientes, para llenar el molde y mantener el metal en su lugar dentro del troquel hasta que solidifique. Una vez que el molde se ha solidificado, se libera la presión y cualquier líquido residual en el tubo o cavidad regresa al horno de mantenimiento para su reciclaje; cuando se enfría, el molde simplemente se retira.
1.reduce la formación de óxido y la porosidad.
2.Asegurar una consistencia superior desde abajo.
3.Valores excepcionales de densidad y resistencia.
4.Adecuado para la producción de automatización.
Equipo:
| Nombre del equipo | CANTIDAD |
| Centro de mecanizado de alta velocidad DMGMAKINO | 3 |
Centro de mecanizado/centro de mecanizado CNC de alta velocidad | 52 |
| Centro de mecanizado de cinco ejes | 1 |
| electroerosión | 10 |
| Torno | 28 |
| Horno de crisol basculante hidráulico | 1 |
| Horno de mantenimiento | 1 |
| Horno de tratamiento térmico | 2 |
| Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío | 1 |
| Horno templado | 4 |
| Horno de nitruración de gas | 1 |
| Horno de cementación de gas | 2 |
| MMC | 3 |
| Máquina de retoque de troqueles | 2 |
| Máquina de chorro de arena | 1 |
| maquina fresadora | 20 |
| maquina de soldar | 18 |
| Máquina de corte por láser/máquina cortadora de alambre/máquina herramienta | 11 |
| Sistema de robot de soldadura | 2 |
| detector metalográfico | 1 |
| Probador de dureza | 1 |
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Submarco automático:
Análisis de flujo del molde:
Proceso de producción:
Los moldes de bastidor auxiliar de aluminio para automóviles Superband ofrecen soluciones rentables para los fabricantes de automóviles que buscan optimizar sus procesos de producción. Con tiempos de mecanizado reducidos, requisitos mínimos de mantenimiento y ciclos de vida extendidos de los moldes, nuestros moldes ayudan a optimizar las operaciones de fabricación y reducir los costos generales de producción.
Comprometidos con la sostenibilidad ambiental, los moldes de aluminio para subchasis de automóviles de Superband están fabricados con materiales reciclables, lo que minimiza los residuos y reduce nuestra huella de carbono. Al elegir nuestros moldes, los fabricantes de automóviles pueden alinearse con prácticas ecológicas y al mismo tiempo lograr una calidad y un rendimiento superiores en sus procesos de producción.
Los moldes de bastidor auxiliar de aluminio para automóviles de Superband combinan ingeniería de precisión, construcción liviana, características de diseño optimizadas, resistencia a la corrosión, disipación de calor eficiente, opciones de personalización, soluciones rentables y sostenibilidad ambiental para ofrecer un rendimiento y confiabilidad superiores en aplicaciones de fabricación de automóviles.
Inspección:
Inspección de composición de materiales.
Inspección de defectos por ultrasonidos.
Inspección metalográfica.
Inspección de dureza.
Práctico escáner 3D.
Inspección de escaneo 3D.
Inspección de MMC.
Precisión de la CMM dentro de 1u m.
Servicio postventa:
Habrá una estricta simulación del molde antes del envío, lo que puede garantizar la calidad.
Después de recibir los moldes, si hay algún problema técnico, nuestro equipo técnico profesional puede acudir para obtener soporte técnico en el sitio.
Superband proporciona la gestión de toda la vida útil del molde, desde el diseño del molde, la investigación de materiales, la fabricación del molde, el control de calidad, la simulación del molde y el soporte técnico in situ. y servicio postventa.
